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TPU產(chǎn)生晶點(diǎn)是什么原因?如何解決?

來(lái)源:鼎智收集整理   發(fā)布時(shí)間:2021.06.07

熱塑性聚氨酯彈性體俗稱(chēng)TPU,這是一類(lèi)性能獨(dú)特的新型高分子材料,通過(guò)配方調(diào)節(jié),可以制成硬度范圍寬廣(50A-84D)、從高回彈性超軟至高硬度的制品,他生產(chǎn)和使用過(guò)程中的節(jié)能以及出色的耐磨性、低溫性能和寬廣的加工適應(yīng)性等深受市場(chǎng)歡迎。不過(guò)TPU在使用中容易出現(xiàn)的一個(gè)問(wèn)題就是晶點(diǎn),即塑化不充分,這一點(diǎn)尤其對(duì)擠出制品更致命,出現(xiàn)晶點(diǎn)的料客戶(hù)一般選擇退貨,就只能當(dāng)“廢品”處理,損失巨大。那么TPU產(chǎn)生晶點(diǎn)是什么原因呢?要如何解決?下面鼎智小編就來(lái)介紹下。


1、產(chǎn)生晶點(diǎn)的原因


A、催化劑用量比較多,過(guò)量催化劑會(huì)在雙螺桿中繼續(xù)反應(yīng)產(chǎn)生不熔晶點(diǎn)。因催化劑添加量較多,反應(yīng)溫度設(shè)定比較低,轉(zhuǎn)速較快,料在反應(yīng)過(guò)程中停留在螺桿的時(shí)間比較短,導(dǎo)致反應(yīng)不充分產(chǎn)生晶點(diǎn);


B、工藝參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致TPU生產(chǎn)中反應(yīng)不充分產(chǎn)生晶點(diǎn);


C、生產(chǎn)流量波動(dòng),流量波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致熔指波動(dòng),熔融溫度不一產(chǎn)生晶點(diǎn);


D、螺桿螺塊損傷,螺紋塊損傷導(dǎo)致反應(yīng)過(guò)程中混合不均勻產(chǎn)生晶點(diǎn)。


TPU產(chǎn)生晶點(diǎn)是什么原因?如何解決?


2、解決建議


A、對(duì)手工配料的企業(yè),原料、尤其是催化劑添加量的多少是關(guān)鍵,對(duì)催化劑量的復(fù)查很重要。


B、調(diào)整工藝參數(shù)、監(jiān)控參數(shù),確保反應(yīng)溫度設(shè)定合適,轉(zhuǎn)速合理,確保料在反應(yīng)過(guò)程中停留在螺桿的時(shí)間不過(guò)于短(導(dǎo)致反應(yīng)不充分產(chǎn)生晶點(diǎn))。


C、加強(qiáng)對(duì)流量計(jì)的定期維護(hù)保養(yǎng)和流量波動(dòng)的監(jiān)控,流量波動(dòng)超出范圍時(shí)須停機(jī)檢查。


D、定期對(duì)螺桿進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)螺紋塊損傷時(shí)應(yīng)及時(shí)更換一,以免混合不均勻在后續(xù)加工時(shí)產(chǎn)生晶點(diǎn)。


TPU產(chǎn)生晶點(diǎn)原因還有:


(1)混料,如果不同硬度(硬度差異大)TPU被混入,使用過(guò)程中易產(chǎn)生晶點(diǎn),如果是同一類(lèi)型混料,有可能降級(jí)處理,如果是不同類(lèi)型TPU混料,例如醚料混入酯料,整批料只能報(bào)廢。


(2)配方切換時(shí)清洗不干凈也會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的TPU產(chǎn)生晶點(diǎn)。


(3)除濕干燥裝置在產(chǎn)品切換時(shí)清理不干凈也會(huì)導(dǎo)致發(fā)給客盧的TPU產(chǎn)生晶點(diǎn)。


(4)原料保管不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致TPU產(chǎn)生晶點(diǎn)。例如聚酯多元醇或純MDI保存不當(dāng)導(dǎo)致反應(yīng)性降低,催化劑“失效”。


以上關(guān)于TPU產(chǎn)生晶點(diǎn)的原因及解決方法就為大家分享到這里,通過(guò)上述介紹可以看出,在配方和工藝參數(shù)固定并使用多年的前提下,TPU產(chǎn)生晶點(diǎn)的原因基本上來(lái)自TPU生產(chǎn)過(guò)程的管控,TPU的生產(chǎn)要求用精細(xì)化工生產(chǎn)方式管理。員工的高度責(zé)任心、生產(chǎn)流程的設(shè)立和嚴(yán)格實(shí)施是確保TPU不產(chǎn)生晶點(diǎn)的保障。