TPU是一種常見的材料，稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。這種材料可以在持續(xù)加熱下軟化，但在常溫下可以保持不變。TPU具有很強的高張力和高拉力。它是一種成熟的環(huán)保材料，安全，無毒，無害，可以回收再利用。 那么TPU擠出的注意事項都有哪些呢？下面鼎智小編就為大家詳細介紹下。

1、使用前螺桿需要進行徹底的清洗，可使用PP或HDP在較高溫度下清洗。也可以用清潔劑進行清洗。

2、TPU的摩擦系數(shù)較高，定形較為困難，冷卻水槽的長度應比其他熱塑性材料長，硬度大的TPU比較容易成形。

3、成型溫度根據(jù)不同廠家的材料而定，硬度越大擠出的溫度越高。加工溫度進料段到計量段增加10--20℃。

4、芯線必須干燥，無油污，以防止因熱發(fā)生氣泡。并保證最佳的結(jié)合性。

5、螺桿轉(zhuǎn)速太快因剪切應力而導致摩擦過熱，轉(zhuǎn)速設定應控制在12-60rpm，具體值按螺桿直徑而定。直徑越大轉(zhuǎn)速越慢。各家材料有所不同，應注意供應商的技術(shù)要求。

6、機頭設計應該是流線型的，不應存在死角，以保證材料的順暢流動。模套的承線可以適當加長，模型模套間夾角設計在8-12°之間比較合適，以降低剪切應力，防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生眼屎以及穩(wěn)定擠出量。

7、單螺桿擠出機螺桿壓縮比1：2-1：3之間皆適用，最好是1：2.5，三段式螺桿長徑比最佳為25，良好的螺桿設計可避免激烈摩擦引起材料的分解裂化。假設螺桿長度為L，進料段為0.3L，壓縮段為0.4L，計量段為0.3L，螺筒與螺桿間隙為0.1-0.2mng機頭處的蜂巢板需有1.5-5mm的孔洞，使用2片400孔/cmsq的濾網(wǎng)(約50目)。擠出成型時一般需要更大的馬力的馬達，防止馬達因過載失速或燒壞，一般PVC螺桿或B螺桿可用，短壓縮段螺桿不適用。

8、TPU屬于易吸濕材料，放置在空氣中很快吸濕，尤其是劇醚類比聚酯類更易吸濕，因此必須保證良好的密封狀態(tài)。材料在熱態(tài)情況下更易吸濕，因此剩余材料裝包后應迅速密封。加工時含水量控制在0.02%以下。

以上關于TPU擠出的注意事項就為大家分享到這里，在保證成型順利進行的前題下，口模溫度越低越好，溫度低，黏度大，有利于TPU制品的定型;減輕冷卻系統(tǒng)的壓力，提高生產(chǎn)率。